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                环氧树脂点胶机

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                胶阀常见问题的有效解决方法

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                胶阀常见问题的有效解决方法

                发布日期:2020-02-19 作者: 点击:

                 胶阀常见问题的有效解决方法:
                  1. 胶阀滴漏
                  此种情形经常发生予胶阀关毕以后。
                  95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 三轴自动点胶机过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压很少, 液体流动较顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 应该预先排除液体内空气,,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
                  2. 出胶大小不一致
                  当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
                  3. 流速太慢
                  流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
                  4. 流体内的气泡
                  过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
                  5. 瞬间胶在胶阀接头 及管路上堵塞
                  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. ) 。
                  6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )
                  确定使用黑色的管路.勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上.先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
                  7. 针头
                  一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 避免使用绕性或铁弗龙针头。
                  8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗
                  可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。

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